Applications typiques
Extraction – Process : Injection de méthanol à des pressions de 500 bar et plus dans le puits d'extraction
FPSO – Traitement d’eau : Injection d’hypochlorite de sodium, de biocide, d’anti-tartre, de réducteur d’oxygène…
Raffinerie – process : Pompage d’hydrocarbures
La viscosité des hydrocarbures étant élevée, ils sont chauffés à hautes températures afin de pouvoir être véhiculés. Pour des raisons de sécurité (utilisateur, process et environnement), la technologie de doseur à double membrane est privilégiée. Pour répondre à ces impératifs, Milton Roy Europe propose des clapets aspiration et refoulement écartés de la pompe, pour éviter le transfert de calories vers la pompe, et les refroidit grâce à la circulation d’un fluide caloporteur dans une double enveloppe. Cette configuration accepte des températures supérieures à 300 °C et assure une durée de vie de corps de pompe optimale
Process : Dosage de catalyseur pour polymérisation du polyéthylène
Process : Injection de CO2 super critique. 2 solutions sont possibles : Doseur métallique à membrane métallique ou doseur métallique à membrane PTFE équipé d’un système alliant dégazage en continu et détection de rupture de membrane (brevet Milton Roy Europe)
Avantages
Large plage Débit / Pression
- Débit de 0,1 l/h à plus 70 000 l/h
- Précision du débit : ajustement de la course par un système micrométrique
- Jusqu’à 500 bar en standard – 700 bar en option
- Multiplexage possible jusqu’à 10 têtes
Adaptabilité sans limite à vos process
- Conformité à la norme API 675
- Précision et stabilité du débit à ±1 % même pour les débits très faibles et les pressions élevées
- Etanchéité garantie des doseurs à membrane
- Fonctionnement dans les conditions les plus extrêmes
- Large choix de doseurs et options
- Conception modulaire pour un dosage personnalisé (complète adaptation à votre cahier des charges mêmes les plus complexes)
- Mécanique sans réglage de course sur demande
- Intégrable dans un package d’injection de produits chimiques
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES :
- Débit de 0 l/h à plus de 70 000 l/h
- Pression jusqu’à 500 bar – 700 bar en option
- Température maximale des fluides pompés : +110 °C en standard / plus de +300 °C sur demande
- Température minimale des fluides pompés : -30 °C en standard / -60 °C sur demande
- Pompe à excentrique variable
- Réglage micrométrique en marche et à l’arrêt de 0 à 100 % du débit nominal
- Précision de ± 1 % - Conformité à la norme API 675
- Version ADF conforme à l’ATEX CE EX II 2 G/D c T4, moteur ATEX
- Longévité de la membrane supérieure à 20 000 h selon le type de produit pompé, les conditions de service et d'installation
- 5 tailles de mécaniques : séries K, L, N, P et R
Performances (débit maximum en version simplex standard)
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Doseur à piston |
Doseur métallique à membrane métallique |
Doseur Inox 316L à membrane PTFE
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Doseur PVC à membrane PTFE |
Débit max. |
Pression max. |
Débit max. |
Pression max. |
Débit max. |
Pression max. |
Débit max. |
Pression max. |
PRIMEROYAL® K |
2,062 l/h |
500 bar |
195 l/h |
500 bar |
330 l/h |
151 bar |
330 l/h |
10 bar |
PRIMEROYAL® L |
3,480 l/h |
500 bar |
242 l/h |
500 bar |
4,410 l/h |
286 bar |
3,561 l/h |
8 bar |
PRIMEROYAL® N |
9,863 l/h |
500 bar |
230 l/h |
500 bar |
8,649 l/h |
300 bar |
6,791 l/h |
10 bar |
PRIMEROYAL® P |
15,665 l/h |
500 bar |
- |
- |
10,056 l/h |
300 bar |
- |
- |
PRIMEROYAL® R |
15,659 l/h |
500 bar |
- |
- |
12,549 l/h |
300 bar |
- |
- |
Doseurs disponibles
Version piston
- Adaptés aux hautes pressions et hautes températures
- Economique
- Garniture simple en standard, double en option avec anneau de rinçage
- Larges possibilité en termes de matériaux de construction, de tailles, de performance
Version métallique à membrane métallique
- Totalement étanche
- Adaptée aux très hautes pressions et hautes températures
- Dosage de fluides particuliers tels que les liquides radioactifs ou diffusants
- Toutes étanchéité par contact métal / métal (membranes / clapets)
- Soupape de sécurité intégrée : à pression différentielle avec purge d’air intégrée, brevetée. Tarage réglable
- Ensemble conçu pour des durées de vie supérieures à 10 000 heures
- Soupape de compensation d'huile à tarage réglable
Version Inox 316L ou PVC, à simple ou double membrane (HPD)
- Totalement étanche
- Membrane autoformée, composite PTFE / élastomère ou moulée préformée PTFE suivant modèle
- Membrane réutilisable brevetée. Durée de vie supérieure à 20 000 heures
- Soupape de sécurité intégrée : pilotée (brevetée) ou à clapet direct. Tarage réglable
- Soupape de compensation MARS des fluides hydrauliques brevetée
Options possibles
- Matériaux conformes à une utilisation offshore de la pompe
- Protection vent de sable
- Moteur pour variation de fréquence, montage NEMA, anti-explosion, pour températures ambiantes spécifiques
- Matières de doseur sur demande
- Raccordements à visser ou à brides (ANSI, DIN ou ISO)
- Clapets spéciaux pour tout type de fluide (notamment l’acide sulfurique concentré)
- Clapets déportés pour pompage de fluide à haute température
- Servomoteurs électroniques ou pneumatiques
- Compte-coups
- Possibilité de duplexage (sans déclassement de puissance) pour un encombrement réduit