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Lignage laser de deux pompes horizontales

1. Préparation

Avant toute mesure :

  • sécuriser l’installation (consignation, arrêt machine)
  • vérifier l’état général (fixations, jeu, propreté)
  • contrôler le désalignement grossier (pas trop extrême)

Si la machine est « tordue » ou mal posée, le laser ne fera pas de miracle.


2. Installation des capteurs laser

  • on fixe un capteur sur l’arbre moteur
  • un autre sur l’arbre de la pompe
  • les deux sont reliés (sans fil ou câble)

Ils vont mesurer la position relative des axes pendant la rotation.


3. Prise de mesures

  • on fait tourner les arbres (souvent à la main)
  • le système relève les positions à différents angles (0°, 90°, 180°, etc.)

Le logiciel calcule alors :

  • le désalignement parallèle (axes décalés)
  • le désalignement angulaire (axes inclinés)

4. Analyse des résultats

L’appareil affiche :

  • les écarts horizontaux et verticaux
  • les corrections à effectuer (en mm)

Très visuel : souvent avec des codes couleur (vert = OK, rouge = à corriger)


5. Correction de l’alignement

On agit généralement sur le moteur (plus facile à bouger) :

  • ajout/retrait de cales (shims) → correction verticale
  • déplacement latéral → correction horizontale

On ajuste progressivement en suivant les valeurs données.


6. Re-mesure

  • on refait une mesure après correction
  • on ajuste à nouveau si nécessaire

On répète jusqu’à atteindre les tolérances (souvent très fines).


7. Validation finale

  • vérification que tout est dans les tolérances
  • serrage final des fixations
  • parfois enregistrement du rapport (traçabilité)
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